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    湖南某养猪场每天400立方废水处理方案设计案例



    湖南某养猪场每天400立方废水处理方案设计案例

     

    湖南的鞠总是一家养猪场的老板,经营养猪业已经二十几年,殖去年猪肉价格持续上涨,也迎来了养猪业的发展机遇,鞠总决定再扩大养猪规模,抓住黄金时机赚一笔,从网络上查询到我公司山东蔚领联创环境工程有限公司,委托设计污水处理方案,我公司技术人员为其量身设计的方案,本着为客户节约费用,减少投资,还要达到规定的出水标准原则,制定本方案,得到了鞠总的肯定和认可,本方案比之前鞠总的养猪场的废水处理工艺更加简单有效,更重要的是投入的资金少,后期的运营费用大大的降低,为鞠总的费用减少不少,得到了鞠总的肯定和赞扬,下面小编就把这套设计给大家讲解一下吧:

    一、项目概述

        本方案为养污水处理项目,处理量400m3/d,其中COD5000mg/L-6500mg/L,排放要求按照最新的国家综合排放标准一级B执行,主要指标是COD≤50mg/L,总磷≤1mg/L。本方案工艺设计的要点是,污水处理过程中间所有排放物都进行回收利用,做到零排放。

    二、水处理设计条件

    2.1设计规模的确定

        根据甲方要求,水处理的规模为400m³/d。

    设计规模要求按≤16.7m³/h水处理工程进行设计。

    2.2设计进水水质按甲方提供的数据如下:

    COD        5000 mg/L-6500mg/L

    2.3处理后出水水质要求:

        按照一级B排放标准执行。

    COD        ≤50 mg/L

    总磷       ≤1mg/L

        但是,本方案给出的是零排放工艺设计。

    2.4污泥及其它排出物处理

    本方案的污泥,就是被回收的生态原肥。生态原肥进行市场销售或者直接销售到农业生产市场。其它污水处理过程中间不加入与环境冲突的有毒有害物质,主要杂质是极少量的二氧化钛或氢氧化铝,这些杂质可以与生态原肥进行混合,不会影响生态原肥的性质。

    因此不存在固体废弃物的排放,为系统污水处理过程中运行成本降低做出了贡献。

    三、水处理的工艺设计方案

    3.1 水的水质特性

    水体中的杂质主要是有机物杂质。

    3.2水处理工艺方案的选择原则

        采用传统或单一的工艺处理高浓度有机污水有一定的困难。同时又要充分考虑提高效率,减少占地面积,降低能耗,减少有机污泥的产生。因此在总体设计上采用传统物化处理和先进的物理处理结合的原则,以求达到水质回用或排放标准。同时在整体设计中考虑以自动控制为主,手动控制为辅的控制方式执行整个工艺过程。

    3.3 水处理工艺设计

    3.3.1取水口格栅装置

        采用格栅主要是保障水泵的正常进行,防止大颗粒物质水中异物被吸入泵中。

    3.3.2生态原肥脱水干化处理工艺

        采用专门的生态原肥脱水设备,将养殖业污水原水脱水至含水率50%。将脱水产生的高浓度原水,继续继续干化处理至含水率50%。

    3.3.3等离子体废气处理工艺

        在上述干化处理过程中间,产生一定量的水蒸气,而这些水蒸气含有一定量的氨氮,因此必须进行氨氮废气的处理。

    3.3.4水气分离处理工艺

    氨氮废气处理过后,必须将水蒸气进行水气分离,否则水无法进行回收。

    3.3.5电化学处理工艺

    上述水气分离之后,水经过电化学处理可以直接回用于养殖场的生产用水。

    3.3.6设备系统设计

        由于污水处理规模是400m³/d,16.7m³/h。如果进行一整套设计,设备一旦发生故障,系统就会全部停止工作,故障池很快就会失效。因此,设备的系统设计是将整套设备分为4个单元,每个单元的处理能力是5.6m³/h。其中一个单元是备用单元。当某个单元发生故障,就可以自动或紧急启动备用单元。保障系统不会停止运行。

    3.3.7主要设备的防腐、保温与寿命设计

        设备主体采用碳钢结构材料,主要工艺位置采用耐高温、耐酸碱的氟碳漆。工作温度极限是250℃。

    主要污水处理设备局部采用多晶三氧化二铝纤维保温材料,可以达到比较高的绝热效果。

    主要设备的主体结构设计寿命在10年以上。关键零部件采用钛合金材料,其它材料有陶瓷、石英玻璃等。

        设备易损件主要是污水处理设备中间使用的电极。电极寿命更换频次是一年。

     

    四、水处理工艺流程

    4.1 污水处理工艺流程图

     

                            

                          工艺流程图

     

    4.2工艺流程要点说明

    本方案主要工艺采用等离子体处理等,通过这些高科技的物理方法有效地降解了水体中难以降解的有机物杂质,使之可以达到直接排放要求

    由于采用工艺都以设备的形式体现,便于实现自动化控制,最终达到整个工艺处理精度提高的目的。

    4.3水处理工艺预测效果评估

        采用生态原肥回收技术作为主要的处理工艺,在具体实施过程中间,采取多组串联与并联,有效地保障了处理目的达到,根据设计,通过专门生态原肥回收技术脱水与干化二个工艺可以达到生态原肥的回收率99%以上,再通过后续的纳米氧化污水处理工艺、电化学污水处理工艺、精密陶瓷过滤处理工艺,可以符合设计的生产性回要、零排放要求与用户的排放要求。

    4.4工艺特点

      1)工艺设施设备化;2)可实施自动化操作控制及手动操作控制并用;3)占地面积少。

     

    五、水处理站工艺设施配套设计

    5.1工艺设计

    设计规模400m³/d,16.7m3/h。

    5.2水处理工艺设施设计

    5.2.1格栅装置

    格栅装置尺寸(m):0.5×0.6×1           1套

    设计最大过水能力25m3/h,有效栅宽350mm,栅条间距150mm/5mm。

    5.2.2等离子体低温生态原肥脱水与干化处理设备

    单元处理能力5.6m³/h,   4套,3用1备;

    占地面积2500×2500,结构尺寸2500×2500×2500(mm)/套。

    5.2.3纳米氧化污水处理设备

    处理能力3.5m³/h,  4套,3用1备;

    占地面积2500×2500,结构尺寸2500×2500×3500(mm)/套。

    5.2.4电化学污水处理设备

    处理能力3.5m³/h,  4套,3用1备;

        占地面积2500×2500,结构尺寸2500×2500×3500(mm)/套。

    5.2.5波振动泥水分离处理设备

    处理能力3.5m³/h,   4套,3用1备;

    占地面积1500×1500,结构尺寸1500×1500×7200(mm)/套。

    5.2.6备用加药设备   

        1套;

    占地面积1000×2000,结构尺寸1000×2000×(1500-2000)(mm)/套。

    5.2.7空压机站

    占地面积1200×1200×2,结构尺寸1200×2400×1500(mm)/套。

    5.2.8电控柜

    占地面积1200×1200,结构尺寸1200×1200×1800(mm)/套,共1套,其它就地电控柜4-6套。

    5.2.9配电房

    设计规格:5m×8m×2.8m, 1座

    结构:土建/砖混或简易房

    建筑面积:40m2

    5.2.10工作室

    设计规格:3m×10m×2.8m, 1座

    结构:土建/砖混/隔音或简易房加隔音。

    六、运行管理及成本分析

    6.1行管理

    各系统的电器仪表可在中心控制室内显示,各种水泵、电机的启用可在中心控制室内调控,使处理系统保持良好的工作状态。

    格栅截留的栅渣,应及时清扫,所有水池的走道,设备装置和平台、楼梯,经常打扫清洁。

    6.2运行成本与综合经济分析

    采用本方案,每天产出生态原肥200吨。1-1.5年内可以收回投入,具体根据当地的生态肥价格有所差异。

    关于污水处理设备的具体详情及报价,请来电沟通交流,可根据客户的实际情况进行量身定做,设计方案。一切站着客户的出发点使我们工作的原则,比来比去还是选择蔚领联创,

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